Jak stosować śruby i nakrętki do trwałych połączeń?

Jiaxing Aoke produkuje pełną gamęśruby, orzechyi różnepodkładki. W magazynie posiadamy podkładki płaskie, podkładki sprężyste, podkładki zabezpieczające i podkładki kwadratowe, aby spełnić wszystkie specyfikacje montażowe dotyczące okablowania elektrycznego, montażu sprzętu i instalacji sprzętu żelaznego. Produkujemy elementy ocynkowane ogniowo, ze stali nierdzewnej i komponenty o wysokiej wytrzymałości z różnych materiałów, aby spełnić Twoje potrzeby. Gwinty są precyzyjnie obrobione, aby zapobiec zdzieraniu lub zdzieraniu gwintów podczas dokręcania. Możemy dostarczyć kompletne zestawy zgodnie ze specyfikacją konstrukcyjną, eliminując problemy związane z zakupem i koordynacją poszczególnych komponentów.（Poniższe zdjęcia przedstawiają tylko wybrane nasze produkty）

Jeżeli do połączeń stałych stosuje się śruby standardowe, muszą one spełniać następujące wymagania:

1. W przypadku ogólnych połączeń śrubowych należy umieścić płaskie podkładki zarówno pod łbem śruby, jak i nakrętką, aby zwiększyć powierzchnię nośną.

2. Podkładki płaskie należy założyć zarówno po stronie łba śruby, jak i nakrętki. Generalnie nie należy umieszczać więcej niż dwie płaskie podkładki po stronie łba śruby i nie więcej niż jedną płaską podkładkę po stronie nakrętki.

3. W przypadku śrub zapobiegających poluzowaniu oraz śrub kotwiących należy stosować nakrętki z zabezpieczeniem przed odkręceniem lub podkładki sprężyste. Podkładki sprężyste należy umieścić po stronie nakrętki.

4. W przypadku połączeń śrubowych poddawanych obciążeniom dynamicznym lub w miejscach krytycznych należy zamontować podkładki sprężyste zgodnie z wymaganiami projektowymi; podkładki sprężyste należy umieścić po stronie nakrętki.

5. Przy łączeniu belek dwuteowych lub ceowników za pomocą złącza ukośnego należy zastosować podkładki skośne, aby zapewnić prostopadłość powierzchni nośnych nakrętki i łba śruby do trzonu.

Wymagania dotyczące miejsc montażu śrub

Połączenia elektryczne

Połączenia głównego okablowania zewnętrznego muszą być wykonane ze śrub ocynkowanych ogniowo. Śruby muszą być wyposażone w podkładki płaskie i podkładki sprężyste. Po dokręceniu śruba powinna wystawać na 2-3 gwinty.

Do każdej śruby należy dobrać dwie podkładki płaskie, jedną podkładkę sprężystą i jedną nakrętkę.

Podczas montażu należy umieścić jedną płaską podkładkę po stronie łba śruby oraz jedną płaską podkładkę i jedną podkładkę sprężystą po stronie nakrętki, tak aby podkładka sprężysta przylegała do nakrętki.

Montaż sprzętu elektrycznego

Podczas mocowania transformatorów lub podstaw skrzynek rozdzielczych do łączników żelaznych za pomocą ceowników stalowych ze śrubami z rowkiem, każda śruba powinna być połączona z jedną nakrętką, jedną podkładką szczelinową i jedną podkładką płaską.

W przypadku mocowania za pomocą ceowników stalowych za pomocą śrub płaskich, każda śruba powinna być połączona z dwiema płaskimi podkładkami, jedną podkładką sprężystą i jedną nakrętką.

Podczas montażu należy umieścić jedną płaską podkładkę po stronie łba śruby oraz jedną płaską podkładkę i jedną podkładkę sprężystą po stronie nakrętki, tak aby podkładka sprężysta przylegała do nakrętki.

Do podłączenia rozłączników, bezpieczników topikowych i ograniczników przepięć do armatury żelaznej należy zasadniczo używać śrub montażowych dostarczonych przez producenta urządzenia.

Naprawiono żelazne okucia

Jeśli otwory na śruby w łącznikach żelaznych są okrągłe, każda śruba jest połączona z jedną nakrętką i dwiema płaskimi podkładkami. Gdy otwory na śruby są szczelinowe, każda śruba jest połączona z jedną nakrętką i dwiema kwadratowymi podkładkami. Podczas montażu umieść jedną płaską podkładkę (lub podkładkę kwadratową) po stronie łba śruby i nakrętki.

W przypadku stosowania śrub dwustronnych do złączek żeliwnych, każdy koniec śruby powinien być wyposażony w jedną nakrętkę i jedną podkładkę płaską (lub podkładkę kwadratową).

W przypadku połączeń śrubowych na nachylonych powierzchniach kołnierzy ze stali ceowej i belek dwuteowych należy, jeśli to możliwe, stosować podkładki stożkowe, aby zapewnić, że powierzchnie nośne nakrętki i łba śruby są prostopadłe do trzpienia.

Wymagania dotyczące gwintowania śrub

1. Dla struktur trójwymiarowych:

Poziomo: od środka na zewnątrz; pionowo: od dołu do góry.

2. Dla struktur dwuwymiarowych:

Wzdłuż kierunku linii: w przypadku elementów dwustronnych, od wewnątrz na zewnątrz; dla elementów jednostronnych od strony zasilania lub w kierunku jednolitym; w poprzek kierunku linii: po obu stronach, od wewnątrz na zewnątrz; pośrodku, od lewej do prawej (w kierunku odbierającym zasilanie) lub w jednakowym kierunku; pionowo: od dołu do góry.

3. Konstrukcje planarne platformy transformatorowej:

Wykorzystując zaciski wysokiego i niskiego napięcia transformatora jako punkty odniesienia, poprowadź trasę od zacisku niskiego napięcia w kierunku zacisku wysokiego napięcia; używając transformatora i słupa sieciowego jako punktów odniesienia, poprowadź instalację od strony transformatora w stronę słupa sieci energetycznej (od wewnątrz na zewnątrz).

Wymagania dotyczące dokręcania śrub

Śruby łączące należy dokręcać jedna po drugiej. W przypadku wykrycia zerwanych gwintów na śrubie lub nakrętce lub zużytych krawędzi nakrętki powodujących ślizganie się klucza, śrubę i nakrętkę należy wymienić.

Zespół śruby

• Przed montażem należy wizualnie sprawdzić śruby, nakrętki i otwory gwintowane łączonych części. Powinny być wolne od wgnieceń i zadrapań oraz odpowiadać specyfikacjom rysunkowym.
• Podczas montażu nie uszkodzić gwintowanej części śruby.
• Podkładki na łbie śruby i na powierzchni czołowej nakrętki muszą równomiernie przylegać do powierzchni mocowanej części; nie wolno ich przechylać, a uderzanie młotkiem w celu wymuszenia kontaktu obu powierzchni jest niedozwolone. Trzpień śruby nie może być wygięty ani odkształcony.
• Łączone części muszą być równomiernie ściśnięte, ściśle do siebie dopasowane i dobrze zamocowane.
• Podczas dokręcania śrub i nakrętek surowo zabrania się używania nieodpowiednich kluczy.
• Podczas montażu śrub i wkrętów należy dokręcić je ręcznie o więcej niż 2 do 3 skoków gwintu, a następnie użyć klucza lub elektronarzędzia do pełnego dokręcenia.
• Podczas montażu śrub i nakrętek należy zadbać o ochronę powłoki lakierniczej, poszycia oraz łbów śrub i nakrętek na łączonych częściach; nie mogą one zostać uszkodzone.
• Po dokręceniu nakrętki łeb śruby powinien wystawać o 2–3 skoki gwintu poza czoło nakrętki; zarówno nakrętka, jak i podkładka powinny być skierowane w stronę łączonego elementu odwrotną stroną.
• Po dokręceniu śrub nałóż znak farbą; znak to zazwyczaj czerwona kropka umieszczona w miejscu styku śruby z nakrętką. Kolor może się różnić w zależności od zastosowania, ale musi być wyraźnie rozpoznawalny.